အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဦးတည်ချက် (အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှု) အပိုင်း ၂ တွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုပ်ပိုးမှု၏ အဓိကပြဿနာများ

2၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းပြဿနာ

ထုပ်ပိုးမှုတွင် ပွတ်တိုက်မှုသည် မကြာခဏ ဆွဲငင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည် နှစ်မျိုးလုံး ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်း၏ အရွယ်အစားကို သင့်လျော်သော အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် ကွိုင်များယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်သော အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှုကိန်းနှင့် သင့်လျော်သော ပြင်ပပွတ်တိုက်မှုကိန်းရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ကြီးမားလွန်းသော ပြင်ပပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများသည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်အကျွံ ခံနိုင်ရည်အားကို ဖြစ်စေပြီး ပစ္စည်းကို ဆွဲဆန့်ပုံပျက်စေပါသည်။၎င်းသည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ ဆွဲယူယန္တရားသည် ချော်ကျစေကာ လျှပ်စစ်မျက်လုံး၏ တည်နေရာကို တိကျစွာခြေရာခံခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။သို့သော်လည်း အတွင်းလွှာ၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် အလွန်သေးငယ်သင့်ပါသည်။အချို့သော ထုပ်ပိုးစက်များ၏ အတွင်းအလွှာ၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတွင် ပစ္စည်းများ စုပုံခြင်းမှာ မတည်မငြိမ်ဖြစ်နိုင်ပြီး ညီညာမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်အတွက်ချွတ်ထုပ်ပိုးအတွင်းအလွှာ၏ သေးငယ်လွန်းသော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများသည် တက်ဘလက် သို့မဟုတ် ဆေးတောင့်များ ချော်ထွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကွက်လပ်နေရာချထားမှု မှားယွင်းနေပါသည်။ပေါင်းစပ်ဖလင်၏ အတွင်းအလွှာ၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် အဓိကအားဖြင့် အဖွင့်အေးဂျင့်၏ အကြောင်းအရာနှင့် အတွင်းအလွှာပစ္စည်း၏ ချောမွတ်သောအေးဂျင့်အပြင် ရုပ်ရှင်၏ တင်းမာမှုနှင့် ချောမွေ့မှုအပေါ်တွင် မူတည်သည်။ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း Corona ကုသထားသော မျက်နှာပြင်၊ အပူချိန်နှင့် အချိန်တို့သည် ထုတ်ကုန်၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။friction coefficient ကို လေ့လာသောအခါ၊ friction coefficient ပေါ်ရှိ အပူချိန်၏ လွှမ်းမိုးမှုကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်။ထို့ကြောင့် friction coefficient ကိုတိုင်းတာရန်မလိုအပ်ပါ။ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများအခန်းအပူချိန်တွင်သာမက အမှန်တကယ်အသုံးပြုသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို စုံစမ်းရန်။

3၊ အပူပိတ်ခြင်းပြဿနာ

အပူချိန်နိမ့်သော အပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပူအလုံပိတ် အစေး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် အဓိက ဆုံးဖြတ်ပြီး ၎င်းသည် ဖိအားနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ extruding နှင့် compounding လုပ်သောအခါ extrusion temperature သည် ပိုမြင့်ပြီး corona treatment အားကောင်းလွန်းပါက သို့မဟုတ် ဖလင်ကို ကြာကြာရပ်ထားလျှင် ပစ္စည်း၏ အပူချိန်နိမ့်သော အပူပိတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။အပူတံဆိပ်ခတ်ပြီးနောက် အပြည့်အ၀အအေးခံပြီး ခိုင်ခံ့ခြင်းမရှိသောအခါ အပူတံဆိပ်လွှာ၏ အရည်ပျော်မျက်နှာပြင်၏ အရည်ပျော်မှုကို ဖော်ပြရန်အတွက် အပူခံပျစ်ရည်ကို အသုံးပြုသည်- ဤပြင်ပအားအား အလိုအလျောက်ဖြည့်ထုပ်ပိုးသည့်စက်တွင် မကြာခဏဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်ဆံထုံးအလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုတွင်အသုံးပြုသော ကောင်းသောအပူ viscosity ရှိသောအပူပိတ်ပစ္စည်းဖြစ်သင့်သည်။ညစ်ညမ်းမှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပူ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သည် ပါဝင်သည့် အကြောင်းအရာ အပူ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ဟုလည်း ခေါ်သည် ၊ ပူသော မျက်နှာပြင် သည် အကြောင်းအရာ သို့မဟုတ် အခြား ညစ်ညမ်း စေသော အရာများ နှင့် တွယ်ကပ် သောအခါ အပူ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကို ရည်ညွှန်း သည် ။ပေါင်းစပ်ဖလင်သည် မတူညီသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၊ ထုပ်ပိုးမှု စက်ယန္တရားများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအခြေအနေများ (အပူချိန်၊ မြန်နှုန်း၊ စသည်) တို့အရ မတူညီသော အပူအလုံပိတ် resins ကို ရွေးချယ်သည်။အပူခံအလွှာတစ်ခုသည် တူညီစွာအသုံးမပြုနိုင်ပါ။အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်အားနည်းသော ပက်ကေ့ဂျ်များအတွက် အပူချိန်နိမ့်အပူပိတ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရမည်။လေးလံသောထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်၊ မြင့်မားသောအပူအလုံပိတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကောင်းမွန်သောအပူပိတ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရမည်။မြန်နှုန်းမြင့်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များအတွက်၊ အပူချိန်နိမ့်သောအပူအလုံပိတ်ပစ္စည်းများနှင့် မြင့်မားသောအပူ viscosity အစွမ်းသတ္တိရှိသော အပူ-အလုံပိတ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရမည်။အမှုန့်နှင့် အရည်ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ညစ်ညမ်းမှုရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ညစ်ညမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သော အပူအလုံပိတ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရမည်။